Ống pittông đã được làm nguội và có nhiệt độ cao

Giới thiệu về thanh pittông tần số cao:
Thanh piston tần số được xử lý bằng công nghệ làm nguội tần số cao, và sau đó đánh bóng bằng bề mặt gương. Độ cứng lên đến HRC58 ~ 62. So với thanh piston thông thường, nó có tính chống ăn mòn tốt hơn và chống ăn mòn.

Chấm nhanh tần số chủ yếu được sử dụng để làm nguội bề mặt các bộ phận kim loại công nghiệp. Nó là một loại phương pháp xử lý nhiệt bằng kim loại làm cho bề mặt phôi tạo ra một dòng cảm ứng nhất định, nhanh chóng làm nóng bề mặt của các bộ phận, và sau đó nhanh chóng làm nguội.

Nguyên lý hoạt động của thanh tần số cao:
Nguyên lý làm nguội tần số cao: các phôi trên bộ cảm biến với ống đồng rỗng được cuộn, đi vào dòng điện xoay chiều cao, dòng quy nạp ở tần số của sự hình thành trên bề mặt của phôi, bề mặt của các bộ phận hoặc được làm nóng cục bộ nhanh chóng trong vòng vài giây có thể được nung nóng từ 800 đến 1000 độ C, trái tim vẫn ở gần nhiệt độ phòng) vài giây sau khi nước làm mát nhanh chóng (DIP) làm lạnh (hoặc làm mát dầu bằng phun) để hoàn thành công việc khai thác, bề mặt hoặc địa phương để đạt được các yêu cầu về độ cứng tương ứng.

Thiết bị xử lý nhiệt cảm ứng cảm ứng chủ yếu bao gồm các thiết bị cung cấp điện, máy làm nguội và điện dẫn. Chức năng chính của thiết bị cung cấp điện là đầu ra xen kẽ với tần số phù hợp. Có hai loại thiết bị cung cấp tần số cao: ống điện tử, máy phát tần số cao và bộ chuyển đổi SCR. Thiết bị cung cấp tần số trung bình là một bộ máy phát điện. Thiết bị năng lượng chung chỉ có thể xuất ra một tần số hiện tại, một số thiết bị có thể thay đổi tần số hiện tại, hoặc có thể trực tiếp sử dụng tần số 50 Hz điện cảm ứng cảm ứng.

Sự lựa chọn của thiết bị điện liên quan đến độ sâu của lớp nung nóng mà phần phôi được yêu cầu. Nếu lớp nung nóng sâu, phải sử dụng thiết bị nguồn có tần số thấp hơn và tần số thấp hơn. Các phôi với lớp nung nóng sẽ được trang bị nguồn điện cao hơn hiện tại và cao hơn. Một điều kiện để lựa chọn nguồn điện là sức mạnh của thiết bị. Khi bề mặt sưởi ấm tăng lên, nguồn điện cần phải được tăng lên tương ứng. Khi diện tích bề mặt sưởi ấm quá lớn hoặc nguồn điện không đủ, phương pháp gia nhiệt liên tục có thể được áp dụng để làm cho phôi và điện cảm di chuyển tương đối, sưởi ở phía trước và làm mát ở mặt sau. Nhưng tốt hơn là để nóng toàn bộ bề mặt nóng lên cùng một lúc. Bằng cách này, bề mặt cứng có thể được làm nóng bằng cách sử dụng nhiệt dư của lõi của phôi, do đó đơn giản hóa quá trình và tiết kiệm năng lượng điện.

Độ sâu của lớp cứng cứng cảm ứng cảm ứng bề mặt phụ thuộc vào tần số luân phiên hiện tại, thường là tần số cao, độ sâu làm nóng nông, độ cứng lớp sâu là nông. Mối quan hệ giữa tần số F và độ sâu làm nóng, có công thức sau: 8 = 20 / V f (20 ~ C); 8 = 500 / gốc f (800 độ C).
Loại: F là tần số, đơn vị là Hz; đồng bằng là độ sâu làm nóng, đơn vị là milimet (mm).
Hơi nguội bề mặt cảm ứng có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như chất lượng bề mặt tốt, độ dòn thấp, oxy hóa khó khăn, thổi hòa và biến dạng nhỏ trên bề mặt làm nguội. Do đó, thiết bị gia nhiệt cảm ứng đã được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt bề mặt kim loại.

Thiên nhiên
Thanh piston tần số có hiệu suất tốt và độ bền kéo mạnh. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp máy móc và thiết bị, và đây cũng là lý do tại sao doanh nghiệp chọn nó.
Độ cứng của thanh piston là 20 độ, độ cứng của trục piston tăng cao đến 55 độ, với ổ đỡ tuyến tính và vòng bi trục hoặc khung hỗ trợ việc sử dụng các sản phẩm nhôm, chịu mài mòn và chống ăn mòn và thúc đẩy độ chính xác cao, tốc độ cao, độ bền cao , khả năng cạnh tranh của máy móc tất cả, cải thiện đáng kể hiệu suất của thiết bị.
Những lợi thế của cần pit-tông cho quenching tần số cao
Nếu không có sưởi ấm tích hợp, phôi có sự biến dạng nhỏ và tiêu thụ điện năng nhỏ.
Không gây phiền toái cho công chúng.
Tốc độ làm nóng nhanh và bề mặt của phôi bị oxy hóa và quá trình khử muối là nhẹ hơn.
Lớp cứng bề mặt có thể được điều chỉnh theo yêu cầu, vì vậy nó rất dễ kiểm soát.
Thiết bị sưởi ấm có thể được lắp đặt trên dây chuyền sản xuất cơ khí, dễ dàng thực hiện cơ giới hóa và tự động hoá, dễ quản lý và có thể làm giảm vận chuyển, tiết kiệm nhân lực và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Màng cứng martensit cứng, độ cứng, độ bền và độ cứng cao hơn.
Bề mặt bề mặt phôi sau khi làm giảm áp suất nén lớn hơn, độ bền mỏi của dung tích phá vỡ cao hơn.

Lý do Jitter của cần pit tông tần số cao
Nguyên nhân của cú đánh piston tần số cao:
1, gia công, chẳng hạn như chuỗi mài, chưa qua chế biến
2, điểm chuẩn định vị không bằng cùng một điểm hoặc lỗi của hình thức và vị trí giữa các điểm tham chiếu
3, dung sai phần tử phù hợp không được chọn
4, hỗ trợ đeo vòng
Hai đầu tiên được cài đặt trước và sau khi hai được cài đặt. Trong hệ thống cơ học có chuyển động nghiêng tuyến tính, cần pit tông tần số cao hỗ trợ hoặc điều khiển mô hình tiện ích với những ưu điểm chính xác cao, chống ăn mòn tốt và cường độ cao. Áp dụng cho tất cả các loại xi lanh, xi lanh, piston rod, đóng gói, nghề mộc, dệt, in ấn và nhuộm máy móc, đúc khuôn máy, máy đúc tiêm, và các hướng dẫn cơ khí rod, ejector rod, vv. khóa học, là hệ thống thủy lực.

Quạt tần số cao / Quạt piston tần số cao Thông số kỹ thuật: