Các phương pháp để cải thiện độ bền kéo của ống thép chính xác là gì

Đầu tiên, ống thép chính xác cũng có thể được thay thế bằng thử nghiệm dòng xoáy. Kích thước mẫu thử nghiệm so sánh áp suất hoặc dòng điện xoáy phải đáp ứng các yêu cầu của GB 3092. Tính chất cơ học của thép là các chỉ số quan trọng để đảm bảo hiệu suất cuối cùng (tính chất cơ học) của thép, phụ thuộc vào thành phần hóa học của thép và nhiệt. hệ thống xử lý. Trong tiêu chuẩn ống thép, theo các yêu cầu sử dụng khác nhau, các đặc tính kéo (độ bền chính xác của ống thép, cường độ năng suất hoặc ống thép chính xác, độ giãn dài), chỉ số độ cứng và độ bền, và hiệu suất nhiệt độ cao và thấp theo yêu cầu của người dùng được chỉ định.

Thứ hai, độ bền kéo của ống thép chính xác (σb): lực tối đa (Fb) mà mẫu thử phải chịu trong quá trình vẽ và ứng suất (σ) thu được từ diện tích mặt cắt ngang ban đầu (So) của mẫu . Nó được gọi là cường độ kéo (σb) của ống thép chính xác và đơn vị của nó là N / mm2 (MPa). Nó đại diện cho khả năng tối đa của vật liệu kim loại để chống lại thiệt hại dưới lực kéo. Trong đó: Fb - lực tối đa được lấy khi mẫu bị phá vỡ, N (Newton); Vì vậy - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2. Ống thép chính xác (σs): Một vật liệu kim loại có hiện tượng cho năng suất. Độ bền của mẫu trong quá trình vẽ không tăng (duy trì không đổi) và ứng suất có thể được kéo dài. Nếu lực giảm, cần phân biệt các ống thép chính xác trên và dưới. Đơn vị của ống thép chính xác là N / mm2 (MPa). Ống thép chính xác trên (σsu): ứng suất tối đa trước khi năng suất mẫu và lực giảm đầu tiên; ống thép có độ chính xác thấp hơn (σsl): ứng suất tối thiểu trong giai đoạn năng suất khi hiệu ứng thoáng qua ban đầu không được tính. Trong đó: Fs - lực sản lượng (không đổi) trong quá trình kéo của mẫu thử, N (Newton) Vì vậy - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu thử, mm2. Độ giãn dài sau khi đứt: (σ) Trong thử nghiệm độ bền kéo, tỷ lệ phần trăm tăng chiều dài thước đo và chiều dài của chiều dài thước đo ban đầu sau khi mẫu bị phá vỡ được gọi là độ giãn dài.

Thứ ba, tính bằng, đơn vị là%. Trong đó: L1 - chiều dài của chiều dài thước đo sau khi mẫu bị phá vỡ, mm; L0 - chiều dài đo ban đầu của mẫu, mm. Thu hẹp mặt cắt: (ψ) Trong thử nghiệm độ bền kéo, việc giảm tối đa diện tích mặt cắt ngang của đường kính giảm sau khi mẫu bị phá vỡ và tỷ lệ phần trăm của diện tích mặt cắt ngang ban đầu được gọi là co rút diện tích. Được biểu thị bằng, đơn vị là%. Trong đó: S0 - diện tích mặt cắt ngang ban đầu của mẫu, mm2; S1 - diện tích mặt cắt tối thiểu ở đường kính giảm sau khi mẫu bị phá vỡ, mm2. Chỉ số độ cứng: Khả năng của vật liệu kim loại chống lại sự thụt vào của vật cứng, được gọi là độ cứng. Theo phương pháp thử nghiệm và phạm vi ứng dụng, độ cứng có thể được chia thành độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, độ cứng Shore, độ cứng vi mô và độ cứng nhiệt độ cao. Thường được sử dụng cho các đường ống là độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers. Độ cứng của Brinell (HB): ấn quả bóng thép hoặc quả bóng cacbua có đường kính nhất định vào bề mặt mẫu với lực thử được chỉ định (F). Sau thời gian giữ quy định, loại bỏ lực kiểm tra và đo đường kính của vết lõm trên bề mặt mẫu. (L). Giá trị độ cứng Brinell là thương số thu được bằng cách chia lực kiểm tra cho diện tích bề mặt hình cầu của vết lõm. Nó được biểu thị bằng HBS (quả bóng thép) và đơn vị là N / mm2 (MPa).

www.skivingtubelw.com