Ống thép kéo nguội có thể được sử dụng để vận chuyển chất lỏng, chế tạo một số chi tiết máy và thường được sử dụng trong một số máy móc quy mô lớn. Nó có nhiều chức năng. Chúng ta hãy nhìn vào cái lạnh
các yếu tố chính.
Ống thép kéo nguội được rút ra từ ống cán nóng làm nguyên liệu. Việc lựa chọn vật liệu, quy cách và chất lượng của ống cán nóng ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình vẽ và chất lượng của thành phẩm. Lựa chọn vật liệu
Các điểm sau:
(1) Khi lựa chọn vật liệu, vật liệu có độ cứng thấp và độ dẻo tốt thường được lựa chọn trong điều kiện độ bền đảm bảo;
(2) Các thông số kỹ thuật của ống thép phải được lựa chọn theo thông số kỹ thuật của thành phẩm để đảm bảo rằng độ giãn dài của nó từ 20% đến 40%; nếu độ giãn dài quá nhỏ, độ bền của bề mặt thành phẩm không thể được đảm bảo.
khó thực hiện;
(3) Bề mặt của vật liệu không được có các khuyết tật nghiêm trọng như rỗ, vết nứt, vết nứt, nếp gấp, vết sẹo, hình elip, v.v ...;
(4) Ống thép được đặt 0. 5 ~ 2a sau khi cán nóng được ưu tiên chọn. Nếu thời gian quá ngắn, bề mặt của ống thép sẽ bị gỉ nông. Nếu để thời gian quá lâu, bề mặt ống thép bị rỉ sét quá sâu sẽ dẫn đến tình trạng ống thép bị gỉ.
Quản lý không đầy đủ, do đó ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của thành phẩm.
sơ chế
Đối với ống thép không được xử lý trước thì không thể thực hiện vẽ do hệ số ma sát giữa bề mặt của ống thép và khuôn trong quá trình kéo nguội quá lớn; chỉ sau quá trình tiền xử lý, ống thép có thể được loại bỏ đầu tiên.
Quá trình phốt phát hóa, xà phòng hóa và các phương pháp xử lý khác có thể tạo thành màng xà phòng kim loại dày đặc trên bề mặt bên trong và bên ngoài để giảm ma sát giữa ống thép và khuôn, để đảm bảo tiến độ vẽ suôn sẻ. đồng thời
Nó cũng có thể làm giảm tỷ lệ hao hụt của khuôn, nâng cao năng suất và hiệu quả công việc, làm cho bề mặt của thành phẩm sau khi chế biến mịn và đồng nhất, đồng thời có tác dụng chống rỉ tốt.
Thiết kế khuôn mẫu
Ống kéo nguội được kéo qua khuôn có hình dạng và kích thước nhất định dưới tác dụng của lực. Độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước và chất lượng của thành phẩm.
