Căng thẳng còn lại
May 17, 2018
Một áp lực còn lại là một tồn tại mà không có tải bên ngoài hoặc sự khác biệt nhiệt độ bên trong trên một cấu trúc hoặc máy. Nó thường là kết quả của quá trình sản xuất hoặc lắp ráp. Khi sturcture hoặc máy được đưa vào dịch vụ, dịch vụ tải trọng ứng suất chồng chất. Nếu các ứng suất còn lại thêm vào các ứng suất tải dịch vụ, chúng sẽ gây bất lợi, nếu chúng trừ đi các ứng suất tải dịch vụ, chúng sẽ mang tính benfifical.
Chỉ có một vài ví dụ về các ứng suất còn lại bất lợi sẽ được đưa ra ở đây. Một, trong lắp ráp máy móc, xảy ra khi hai trục không nằm trong hàng, và chúng buộc phải nối với nhau bằng các khớp nối cứng nhắc. Các ứng suất kết quả trong các trục quay trở thành ứng suất đảo chiều khi các trục quay được xoay. Sự điều chỉnh, khi sự sắp xếp hoàn hảo không thể đạt được về mặt kinh tế, như thường lệ, là sử dụng các khớp nối linh hoạt của một loại cần thiết cho mức độ lệch hướng.
Các ứng suất còn lại bất thường thường là kết quả của việc làm nóng hoặc làm mát vi sai. Mối hàn là một ví dụ phổ biến. Các kim loại hàn và các khu vực liền kề ngay lập tức, sau khi đông đặc, ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với thân chính của kim loại. Sự co tự nhiên của kim loại dọc theo chiều dài của mối hàn bị ngăn chặn một phần bởi thân kim loại lạnh liền kề lớn. Do đó căng thẳng căng thẳng còn lại được thiết lập dọc theo mối hàn.
Một nguyên tắc chung là "cuối cùng để làm mát là trong căng thẳng", mặc dù có một ngoại lệ nếu một số biến đổi của miscrostructure xảy ra. Phương pháp để giảm thiểu hoặc đảo ngược các ứng suất này bao gồm ủ để giảm căng thẳng và búa hoặc bắn peening của bề mặt suy yếu. Ủ yêu cầu làm nóng thép nhẹ đến 600 ~ 650 ° C, một số thép hợp kim đến 870 ° C ， sau đó giữ trong một khoảng thời gian, chảy bằng cách làm mát chậm. Một số sấy sơ bộ
các bộ phận được nối với nhau có thể giảm thiểu độ căng kéo trong mối hàn.
Một lớp bề mặt mỏng nhưng hiệu quả nhẹ của ứng suất nén có thể được gây ra bởi các quá trình đánh bóng , làm bóng và nghiền con lăn . Có thể thấy rằng các quá trình này làm việc cứng trên lớp ngoài, do đó gây ra áp lực nén vẫn còn, cùng với ứng suất kéo nhỏ ở các lớp bên trong liền kề. Vì lớp nén dễ dàng thu được xung quanh, các quy trình này phù hợp cho việc đảo chiều tải và các thành phần quay, nơi ứng suất thay đổi giữa độ căng và lực nén. Các quy trình này phải được kiểm soát cẩn thận liên quan đến áp lực và nguồn cấp dữ liệu con lăn, kích thước và tốc độ bắn., Vv, trong đó thông tin mở rộng có sẵn trong sách kỹ thuật và tạp chí định kỳ.
Trong quá trình đánh bóng con lăn , bề mặt của bộ phận được làm lạnh bởi một con lăn cứng hoặc có độ bóng cao hoặc bộ con lăn. Quá trình này được sử dụng trên nhiều loại sufrace phẳng, hình trụ hoặc hình nón khác nhau (hình 39.1). Lăn đánh bóng làm giảm roughntess bề mặt bằng cách loại bỏ vết trầy xước và các dấu hiệu công cụ và gây ra hiệu quả nén bề mặt nén còn lại để cải thiện cuộc sống mệt mỏi. Chủ đề lăn của bu lông và ốc vít từ lâu đã là một phần của một hình thành processthat không chỉ hình thức nhưng tăng cường sau đó chủ đề bởi biến dạng và lưu lượng hạt xung quanh rễ và bằng cách gây áp lực nén còn lại.
