Đề án kiểm soát chất lượng cho xưởng sản xuất thanh piston
Dec 15, 2019
Đầu tiên, cắt ra:
Nhà điều hành phải tiến hành một thử nghiệm hàng loạt nhỏ các nguyên liệu thô vào nhà máy, sau đó đưa nó vào sản xuất và sử dụng sau khi vượt qua thử nghiệm.
Trong quá trình sản xuất, chất lượng của vật liệu cần phải được kiểm tra trong một số khuôn. Thử nghiệm thủy lực chủ yếu được sử dụng để kiểm tra xem liệu vật liệu có vấn đề hay không (lột da, quá cứng, quá mềm, chân gà, độ dày không đồng đều, v.v.) Báo cáo được xử lý bởi trưởng nhóm hoặc người quản lý.
Nếu vấn đề vật chất chảy vào quy trình tiếp theo, họ phải chấp nhận các quy định hình phạt do công ty thiết lập.
Hai, thủy lực với nhau:
Trong quá trình sản xuất, vật liệu phải được kiểm tra nhiều lần. Nếu hai mảnh vật liệu bị hỏng liên tục, việc sản xuất không còn có thể được thực hiện nữa, và nó cần được báo cáo cho trưởng nhóm để xử lý kịp thời.
Khoảng cách vật chất là quá lớn. Vật liệu bị trầy xước và các vấn đề khác, hoặc nguyên nhân (chẳng hạn như kết cấu không dãn. Áp suất không được điều chỉnh đúng). Chủ yếu giám sát các tài liệu cho bất kỳ vấn đề và báo cáo kịp thời. Giải thưởng sẽ được trao nếu vấn đề vật chất được tìm thấy. Nếu lý do riêng của họ chảy vào quy trình tiếp theo, họ phải chấp nhận các quy định trừng phạt của công ty.
Thứ ba, dòng thứ hai thủy lực:
Chủ yếu kiểm tra xem có vết rạn da, đục lỗ và các hiện tượng khác trong sản xuất sản phẩm và hiện tượng thương tích do con người tạo ra hay không.
Các hoạt động phải được kiểm tra cẩn thận. Đảm bảo rằng không có vấn đề hoặc nguy hiểm tiềm ẩn trong quy trình để chuyển sang quy trình tiếp theo.
Nhiều vấn đề đã được tìm thấy cùng với áp suất thủy lực và phần thưởng đã được đưa ra.
Nếu sản phẩm có vấn đề kháng cáo được phép chảy vào quy trình tiếp theo, thì nó phải bị trừng phạt.
Thứ tư, cắt tỉa: kiểm tra trống. Thủy lực 1. Cho dù có sự cố. Không thể kiểm tra các tài liệu khác nhau và các vấn đề của họ. Nếu các điều kiện khác nhau được báo cáo, phần thưởng có thể đạt được, và không có dòng chảy nào bị trừng phạt.
Thứ năm, uốn tóc: Ngoài tình hình công việc, bạn phải giám sát việc cắt. Thủy lực một. Hai. Nhân tạo và khuôn mẫu. Máy móc. Các vật liệu không được phát hiện bởi việc cắt tỉa. Bất kỳ hành vi sai trái phải bị trừng phạt.
6. Hoàn thiện và đánh bóng: Các sản phẩm phải được kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn của công ty để kiểm tra các vấn đề trong vật liệu. Sau khi đánh bóng, người ta thấy rằng nhà máy vượt quá% tiêu chuẩn của đơn đặt hàng của nhà máy. Nó không thể được ném đi theo ý muốn, và chỉ có thể được xử lý với sự đồng ý của người giám sát. Trưởng nhóm đánh bóng thông báo cho người giám sát chất lượng và trưởng nhóm sản xuất và trưởng nhóm khuôn mẫu để cùng kiểm tra, thảo luận và nghiên cứu để đảm bảo rằng không có sự cố loại nào xảy ra vào lần tới. Mà một trong các quy trình có vấn đề nên được trưởng nhóm thông báo đến trang để theo dõi, tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của tình huống, giáo dục hoặc hình phạt.
Đánh bóng-thủy lực một thủy lực hai cắt tỉa-uốn-nhận-cắt
