Cải thiện khả năng chống mài mòn của bức tường bên trong của ống thép liền mạch kéo lạnh

Ống kéo nguội có đặc tính không có lớp oxit trên các bức tường bên trong và bên ngoài, áp suất cao mà không bị rò rỉ, độ chính xác cao, độ hoàn thiện cao, uốn lạnh mà không bị biến dạng, lóa và làm phẳng mà không có vết nứt và xử lý chống gỉ trên bề mặt. Chúng chủ yếu được sử dụng cho các cấu trúc cơ khí và thiết bị thủy lực. Và các thành phần khí nén hoặc thủy lực của ô tô và xe máy, chẳng hạn như xi lanh hoặc xi lanh dầu.

Giai đoạn đầu tiên là giai đoạn cắt rụng. Trong việc mài áp suất liên tục này, do bức tường lỗ thô ở đầu, khu vực tiếp xúc giữa đá khò khè và thành lỗ nhỏ, áp suất tiếp xúc lớn và phần nhô ra của thành lỗ nhanh chóng bị mặt đất. Tuy nhiên, do áp suất tiếp xúc cao trên bề mặt của đá whetstone và sự hao mòn của chất kết dính whetstone bởi các chip cắt, cường độ liên kết giữa các hạt mài mòn và chất kết dính bị giảm. Do đó, một số hạt mài mòn tự rơi ra dưới tác động của áp suất cắt và bề mặt đá whetstone bị lộ ra. Các hạt mài mòn, đây là sự tự mài giũa của đá whetstone.

Giai đoạn thứ hai là giai đoạn nghiền và cắt. Với tiến trình mài giũa, bề mặt của lỗ ngày càng được đánh bóng, khu vực tiếp xúc với đá dầu ngày càng lớn hơn, áp suất tiếp xúc trên mỗi đơn vị diện tích giảm và hiệu quả cắt giảm. Đồng thời, các chip cắt nhỏ và mỏng, và sự hao mòn của chất kết dính bởi các chip này cũng rất nhỏ. Do đó, các hạt mài mòn whetstone rơi ra rất ít. Tại thời điểm này, việc mài không dựa trên các hạt mài mòn mới, mà được cắt bởi đầu của các hạt mài mòn. Do đó, đầu của các hạt mài mòn được nạp nhiều, và các hạt mài mòn dễ dàng bị phá vỡ và vỡ để tạo thành các cạnh cắt mới.

Giai đoạn thứ ba là giai đoạn cắt tắc nghẽn. Khi mài giũa tiếp tục, khu vực tiếp xúc giữa đá dầu và bề mặt lỗ trở nên lớn hơn và lớn hơn, và các chip cực kỳ mịn tích tụ giữa đá dầu và thành lỗ và không dễ dàng loại bỏ, khiến đá dầu bị chặn và trở nên rất mịn. Do đó, khả năng cắt của đá dầu cực kỳ thấp, tương đương với đánh bóng. Nếu bạn tiếp tục mài giũa, đá dầu sẽ bị tắc nghiêm trọng và gây tắc nghẽn gắn kết. Đá dầu sẽ hoàn toàn mất khả năng cắt và tạo ra nhiệt độ nghiêm trọng, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ nhám bề mặt của các lỗ.

Ống rút nguội được xử lý bằng cách cán. Bởi vì lớp bề mặt có ứng suất bề mặt còn lại, nó giúp đóng các vết nứt nhỏ trên bề mặt và cản trở sự mở rộng của sự ăn mòn. Qua đó cải thiện khả năng chống ăn mòn bề mặt, và có thể trì hoãn việc tạo ra hoặc mở rộng các vết nứt mệt mỏi, do đó cải thiện sức mạnh mệt mỏi của ống kéo lạnh. Thông qua hình thành cuộn, một lớp làm việc lạnh cứng được hình thành trên bề mặt cán, làm giảm sự biến dạng đàn hồi và nhựa của bề mặt tiếp xúc của cặp mài, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của thành bên trong của ống kéo lạnh và tránh bỏng do mài. . Sau khi cán, giá trị độ nhám bề mặt bị giảm, có thể cải thiện các tính chất phù hợp.

https://www.skivingtubelw.com/