Đối với các ống được vẽ nguội chính xác cao, ba yếu tố xử lý dung dịch là nhiệt độ, thời gian giữ và tốc độ làm mát. Xử lý dung dịch ống nguội được chính xác như sau:
1: Làm cho đồng phục ống nguội có độ chính xác cao trong chế phẩm và thành phần, đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô, vì nhiệt độ cán và tốc độ làm nguội của các phần ống cán nóng khác nhau, dẫn đến cấu trúc tổ chức không phù hợp. Ở nhiệt độ cao, các hoạt động nguyên tử tăng lên, pha diss hòa tan, thành phần hóa học có khuynh hướng đồng đều và cấu trúc một pha đồng nhất thu được sau khi làm nguội nhanh.
2: loại bỏ làm việc cứng để tạo điều kiện tiếp tục xử lý lạnh. Thông qua xử lý dung dịch, mạng xoắn bị thu hồi, các hạt dài và bị vỡ tái kết tinh, sự căng thẳng bên trong được loại bỏ, độ bền kéo của dây thép giảm và độ giãn dài tăng lên.
3: Khôi phục khả năng chống ăn mòn vốn có của các ống được kéo nguội có độ chính xác cao. Kết quả của quá trình xử lý lạnh, kết tủa cacbua và các khuyết tật mạng làm cho khả năng chống ăn mòn của các ống dẫn nguội được rút ra chính xác. Sau khi xử lý dung dịch, khả năng chống ăn mòn của đường ống được vẽ lạnh chính xác phục hồi đến điều kiện tốt nhất.
Nhiệt độ dung dịch chủ yếu được xác định dựa trên thành phần hóa học. Nói chung, số lượng các loại nguyên tố hợp kim và hàm lượng cao của hợp kim, nhiệt độ dung dịch nên được tăng lên tương ứng. Đặc biệt, thép có hàm lượng mangan, molypden, niken và silicon cao có thể được làm mềm chỉ bằng cách tăng nhiệt độ dung dịch và hòa tan hoàn toàn chúng. Tuy nhiên, trong trường hợp thép ổn định, chẳng hạn như ống có độ chính xác cao, cacbua của các nguyên tố ổn định được hòa tan hoàn toàn trong austenite khi nhiệt độ dung dịch cao, và kết tủa ở các biên hạt ở dạng Cr23C6 trong làm mát tiếp theo, gây ăn mòn giữa các hạt. . Để không phân hủy hoặc làm rắn cacbua (TiC và NbC) của nguyên tố ổn định, nhiệt độ dung dịch thấp hơn thường được sử dụng.
http://www.skivingtubelw.com/
